彩涂板生产线的最终产品无论是哪一种类型：涂层板、压花板或层压(贴膜)板，在机组工艺段预处理阶段，都要经过表面净化处理，即脱脂处理、化学转化膜处理等两千重要阶段。其中净化处理的作用有以下几点。

1、提高涂层与钢基板的配套性和相容性。表面处理除了脱脂、摩擦等清洁工序外，还可包括表面的化学转化处理即涂化学液。经过化学转化后的表面能够形成有一定粗糙度的层膜，扩大涂层与基板接触的表面积，对涂层附着十分有利。

2、使基板表面活化。去除彩涂板基板生产过程中为防锈而涂上的防锈油。污垢和锈渍，耗垢可分无机和有机物两类，有机物污物主要是动物性油脂、植物性油脂及矿物性油脂，秃机物污物是金属氧化物、盐类、尘埃及砂土。另外还有有机物和无机物污物之和，如研磨屑、研磨材料等。动物性及植物性油脂可被碱剂皂去除。矿物性油污无法被碱剂皂去除，需用三氯乙烯、汽油、石油溶剂乳化剂等去除。无机物污物可被酸或碱溶解，利用酸、碱浸渍、化学或电解方法去除及机械研磨方法去除。无机、有机混合污物，去除较困难，除了利用化学方法，亦须用电解、机械研磨等方法联合应用去除，它们的存在不仅影响涂膜的外观，严重的会影响涂层与彩涂板基板之间的附着力，使涂膜成片脱落。因此，涂前通常经过摩擦方式进行表画处理，以提高彩涂板基板表面的清洁度和活化性。

3、增强涂层对物体表面的附着力。在除去彩涂板基板表面附着的防锈油、锈斑、灰尘等后，能在清洁的基板表面进行化学涂敷处理，形成以Cr6+和Cr3+为基本骨架的网状化学转化膜，以此增加彩涂板基板与涂层之间的附着性，提高彩涂板基板的防腐性和涂层的耐久性。以保证在化学转化处理时，能在彩涂板基板表面形成结构均匀、附着力强的化学转化膜，避免涂料涂层因油污、空气、水分等引起气泡现象。

4、保证和提高涂层的防护性能。在正常使用环境中，侵蚀性离子如氧化皮和锈蚀物有可能渗人有机涂层，到达钢基表面，由于其电极电位比钢铁约高0.15～0.26V，所以然为阴极，而钢铁本身成为阳极而引发膜下腐蚀，随着腐蚀的不断发展，最终有机涂层将眭现鼓泡直至破坏、剥落。为了提高有机涂层钢板的耐蚀性能，在钢板涂敷之前，完成表面处理工序，使有机涂层钢板耐蚀性大大提高，延长涂层的使用寿命。

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