家电彩涂板的总体工艺流程有何特点？
家电产品的表面一般均须作涂装或覆膜处理，以满足装饰性和耐腐蚀性的需要。根据涂装的先后顺序，一般分为预涂层和后涂层两种。
后涂层是最早使用，至今仍大量使用的方法，是由家电生产企业对冷轧或镀锌板原料进行加工成形后进行处理和涂装，而获得成品的方法。
预涂层是近年刚刚发展起来的，正在逐步大面积使用的方法，是由钢厂对冷轧或镀锌板表面进行处理和涂装以后出厂，由家电生产企业加工、装配后直接获得成品的方法。
由于上述过程中的涂装有在加工前和加工后之分，所以对涂料和覆膜的过程要求有很大的不同。
家电用彩涂板有何特点？
预涂层钢板是集中在专业涂装厂进行的，生产效率高，生产成本低，污染可以集中治理和利用，所以很值得推广。但彩涂钢板不能焊接，切口得不到保护，对模具的要求更高，而且加工过程有造成涂层划伤的危险，所以也有一定的局限性。
家电板对色彩有何要求？
家电正在迈入“彩色时代”。随着人们生活水平的提高，同生活信息息息相关的家电产品也开始追求时尚外观，在我国家电业的发展历程上，大件家电通常的色调被分为“黑电”和“白电”两大系列。
现在这种传统的分类已经跟不上时代的步伐，从几年前开始出现的银色系彩电、金色系家庭影院，到现在的卡通多彩系列小家电，再到彩色面板的空调、冰箱等，五颜六色的家用电器正在逐渐成为主流产品。
外观设计、色彩与家庭装修的搭配逐渐成为消费者购买家电时考虑重要的因素。这种变化从某种程度上促进了家电涂装的变革。
为了适应这一需要，家电板用珠、闪光系列的涂料的场合越来越多，而印花、贴花等装饰工艺也被普遍使用。
家电用彩涂板对表面质量有何要求？
彩涂板的最终用途是制作电冰箱、洗衣机等日常百姓家庭使用的各类家用电器外壳，这些电冰箱、洗衣机等产品必须放在百货市场上经受成千上万位顾客在非常近距离内的严格挑选。因此，表面必须要求达到“零”缺陷水平。
这就要求首先对于原料的选择要进行严格把关，对于所使用的镀锌产品表面质量要达到FB（不得有腐蚀点，但在小范围内允许有轻微的不完美表面，例如拉伸矫直痕、光整压痕、划痕、压痕、锌花纹、锌流纹，轻微的钝化缺陷等，另一方面应至少保持FA表面）以上水平。
就彩涂板而言，彩涂板生产机组必须在无尘的环境中生产，车间环境、烘烤炉内，任何接触带钢的设备、辊道、进厂房的空气、涂料等必须绝对干净。
在彩涂生产过程中对于清洗段的清洗效果、涂漆室生产环境、涂料细度、所使用的冷却空气清洁程度、水冷设备的冷却水杂质含量都要进行严格控制。
家电彩涂板对涂层的性能有何要求？
制作电冰箱、空调等家用电器生产厂在加工制作外壳中对彩涂板的弯曲成型性也十分苛刻，要求弯曲变形处涂层无裂纹，因此要求涂层的附着力较高，普通建材板上T弯≤3T即可，而家电彩涂板则要求0T。
家电彩涂板无论在加工或使用中都要求有较好的抗划伤性，要求涂层的硬度较高，一般要求>2H，这与涂层的附着力是矛盾的，所以对树脂的要求较高。
大部分白色家电板均是白色或接近白色，所以对色差要求也很严格。
洗衣机、冰箱等家电用彩涂板的使用环境中，接触酸碱性物质较多，所以要求耐酸碱性也较高。
根据欧盟RoSH指令的要求，家电用彩涂板也不能存在重金属和ＰＶＣ材料，所以不能使用含铬的化涂液、涂料，也不能使用PVC覆膜板。
家电用彩涂板的涂层技术指标有哪些？
（1）家电用彩涂板涂层的总体性能要求如下表：
（2） 当然不同的家电产品对涂层的要求也不尽相同，见下表：
如何选择家电用彩涂板的涂料？
（1）涂层数量的选择
家电板涂膜体系复杂，品种多。根据不同用途，家电板正面漆可以分为单涂层、二涂层和三涂层，对于某些特殊的产品甚至需要四涂层体系才能达到外观要求。不同涂层体系的彩涂板性能相差很大。
多涂层体系在外观上和防腐性能方面要好于单涂层，但在加工性能上差些，如T弯，单涂层和双涂层体系往往能达到0T，而且性能和粘污染性能保持良好，但三涂层体系硬度和柔韧性难以平衡。
家电用彩涂板的底漆常用中高分子聚脂，即以线型或少量支链化的中、高分子聚脂树脂为基料树脂，以氨基树脂或封闭异氰酸酯树脂为固化剂的体系。这类体系的突出特点是柔韧性优异、附着力好。
面漆要求具有较高装饰性、高加工性能以及优良的抗划伤性能，家电板面漆绝大多数都是采用聚脂体系，以氨基树脂或封闭异氰酸酯树脂为固化剂。
但是采用普通的聚合方法得到的聚酯树脂在各项性能上很难综合平衡，往往是硬度高了、耐划伤性好了，但柔韧性、T弯性能很差；反之，提高了柔韧性，硬度又会下降很多，因此很难达到家电板涂料的要求。
必须采用特殊的嵌段聚合方法，首先合成出各种软硬度和链长的树脂中间体，采用分步聚合方法，使软、硬链段相应集中，软链段在内，硬链段在外，同时通过调整软硬链段的长度和比例，可将树脂的高柔韧性和高硬度有机地结合起来，开发出坚韧性涂料。
同时，采用这种方法，配方的灵活性高，很容易通过配方调整得到适应不同性能的家电板用预涂卷涂料，从而形成系列化产品。
背漆的主要作用是在背面起保护作用，要求漆膜有良好的防腐蚀性、抗划伤性、抗粘连性和加工型，但在装饰性和户外耐久性方面要求不高。
背漆大多采用单涂层，膜较薄，而同时又要求高柔韧性、较好的耐MEK性能和较好的耐盐雾性能，对许多应用中还需要背漆有良好的耐贴发泡层性能，应用于家电板时，往往还需要背漆具有良好的导电性，因此高性能的背漆技术含量相当高。
如何解决家电用彩涂板的不足？
预涂层钢板的缺点之一是不能够焊接，因为焊接会破坏涂层钢板表面涂层的绝缘性，并影响焊接点附近的外观。解决此问题的方法是，可以用咬口的方法进行机械连接或粘结。近年来粘接技术的进步很快，氨基甲酸乙酯系、丙烯基系和环氧系结构件用粘着剂都有显著进展，可以在短时间内完成异种材料的粘接，强度基本达到使用要求。
彩涂板在家电企业成型、装配过程中难免进行剪切等操作，使彩板出现暴露金属表面切口的情况，该切口如不进行防腐处理在产品使用中于该处首先出现锈蚀。厂家目前使用的较为普遍的处理方法为：切口部分成型后使用防腐漆进行防腐处理；或将切口部分通过T弯式卷曲，使切口不直接暴露在空气中，如图所示。
